A qualidade não é um valor absoluto, mas uma questão de definição. Por isso, existem regulamentos, normas e diretivas – também para janelas e portas. Na Finstral, entendemos os standards como requisitos mínimos. A nossa exigência em termos de funcionalidade, estética, conforto e durabilidade vai muito além. Talvez por termos começado como uma empresa artesanal e continuarmos, até hoje, a ser geridos pela família. Desde a fundação da empresa, em 1969, é óbvio que a produção mudou muito: tornou-se mais eficiente, mais automatizada e mais económica em termos de recursos e energia. No entanto, há um aspeto que se manteve igual ao longo dos anos: fazemos (praticamente) tudo nós mesmos. Isso permite-nos estabelecer os nossos próprios padrões – desde a conceção, passando pela extrusão de perfis, até à montagem. E é este princípio que faz de nós o que somos: um dos principais fabricantes de janelas da Europa. Contra toda a romantização da manufatura, também na produção de janelas se aplica a máxima “só a quantidade permite a perfeição”. É preciso mais quantidade para ainda mais qualidade.

Texto: Stefan Sippell
Fotografias: Mattia Balsamini

Robô
Um novo robô na produção de janelas Finstral, em Oppeano (Itália), coloca os vidros isolantes nos perfis das folhas – não é necessariamente mais rápido do que a mão de obra humana, mas mais preciso, fiável e incansável. Isto alivia os trabalhadores da manipulação de vidros pesados e garante uma qualidade constante. E essa qualidade não seria concebível sem quantidade, pois só a elevada taxa de utilização da fábrica torna possível o investimento na máquina, bem como a respetiva programação, controlo e manutenção.

Armazém vertical
Quantidade: o armazém central, apelidado pelos colaboradores de “supermercado”, em Kurtatsch, Tirol do Sul, funciona como um “hub de materiais” para as 14 fábricas da Finstral. Em duas estantes altas (com 70 e 100 metros de comprimento e 10 metros de altura, foto à esquerda), encontram-se permanentemente 4.306 contentores; mais 2.000 no pátio exterior; outros 6.000 circulam dentro ou entre as fábricas. Nos contentores: perfis de PVC. Só em Kurtatsch, estão sempre disponíveis 3.000 toneladas ou 3.600 quilómetros de perfis; anualmente, são movimentadas 10.000 toneladas (11.300 quilómetros).
Qualidade: a Finstral disponibiliza 230 geometrias de perfis (foto acima, seleção). Este número resulta de sete designs de folhas, inúmeras variantes de aros e perfis de montagem para praticamente todas as aplicações em obra europeias, bem como opções de cores e superfícies. Só este armazém torna a enorme diversidade controlável; a centralização e a automatização garantem que cada perfil específico esteja disponível no local de produção certo e no momento certo. Por outras palavras: a organização da massa permite o tratamento como peças únicas.

Mistura
Qualidade: há 45 anos que a Finstral não compra perfis de PVC, mas fabrica-os internamente – a partir de granulado de PVC com, entretanto, até 23% de material reciclado. A fórmula própria consistentemente de alta qualidade garante elevada resistência a impactos e aos raios UV, assegurando uma longa vida útil – superando, assim, os requisitos dos selos de qualidade (RAL, CSTB). Para cerca de uma dúzia de cores de PVC, são adicionados ao granulado pigmentos de alta qualidade (foto à esquerda, aqui num tom de castanho), em vez de, como é habitual, perfis brancos serem revestidos com película. A coloração integral assegura um aspeto uniforme, mesmo com a janela aberta.
Quantidade: a Finstral processa anualmente mais de oito milhões de quilos de granulado. Esta grande quantidade permite a utilização de instalações de mistura ultramodernas e energeticamente eficientes nas fábricas de extrusão do Tirol do Sul (foto acima). Estas doseiam, com precisão decimal, todos os pigmentos e aditivos necessários, controlam rigorosamente a temperatura nos misturadores de aquecimento e arrefecimento, e encaminham a mistura para a extrusão – tudo de forma totalmente automatizada, para garantir a máxima consistência da qualidade.

Pintura em pó para alumínio
Quantidade: desde 2019, a Finstral dispõe de uma unidade de pintura em pó para revestimentos de alumínio em Borgo Valsugana (Trentino). Aqui, são processadas cerca de 10.000 barras por semana, fornecidas a partir do armazém central em 450 variantes geométricas – em alumínio bruto com, pelo menos, 50% de material reciclado. Um computador otimiza a disposição nos suportes e a sequência dos ciclos de produção em função da escolha de cores. No total, a Finstral oferece 260 variantes de cores; entre 80 e 120 das quais são produzidas todas as semanas (foto acima, aqui em branco).
Qualidade: o grande volume permite uma ocupação constante – e, assim, também uma enorme diversidade cromática, até ao revestimento de elementos individuais dos aros ou puxadores; sempre com uma aplicação uniforme da tinta, cumprindo a rigorosa norma Qualicoat Seaside. Os revestimentos são cuidadosamente embalados para a entrega just-in-time nas outras fábricas (foto à direita).

Produção de vidro
Qualidade: na produção de vidro isolante Finstral, já só são visíveis pessoas em poucas estações; com volumes tão elevados, quase todas as fases de produção se adaptam particularmente bem à automatização – para uma maior eficiência e segurança do processo. Ainda assim, no final, não são apenas verificadas amostras segundo os requisitos RAL e CEKAL, mas todos os vidros isolantes, sem exceção (foto à esquerda, aqui em Oppeano, Itália). O controlo é realizado, em primeiro lugar, por um scanner a laser e, depois, é feita uma inspeção visual dos vidros por colaboradores experientes.
Quantidade: a Finstral fabrica vidro isolante em três localizações – no total, cerca de 11.500 unidades por semana, cortadas a partir de enormes chapas de vidro float (6 × 3,21 metros) em várias espessuras e execuções; otimizadas digitalmente para minimizar os desperdícios. Cada chapa é biselada, esmaltada, mediante pedido, ou temperada no forno. O armazém intermédio central (foto acima) gere, de forma totalmente automática, o armazenamento temporário e a distribuição de, em média, 800 chapas, garantindo que a linha de produção monta sempre os vidros adequados em unidades de vidro duplo ou triplo.

Montagem de janelas
A quantidade ao serviço da qualidade: na montagem de janelas (nas fotos: Oppeano, Itália), tudo se junta como deve ser na Finstral – perfis de PVC, revestimentos de alumínio e madeira, vidros isolantes. Numerosas máquinas, algumas altamente especializadas e desenvolvidas internamente, cortam e fresam os perfis, inserem reforços de aço e aparafusam as ferragens, soldam as esquinas e removem, a seguir, os resíduos ou “cordões de soldadura” (foto à esquerda). Deste modo, os processos ocorrem de forma mais rápida e eficiente. E um nível mais elevado de equipamento torna-se padrão: cada janela é equipada com, no mínimo, quatro pontos de fecho de segurança e um elevador de folha. Quando o perfil da folha está pronto, o vidro não é calçado, mas colado, o que traz inúmeras vantagens: a janela mantém-se, por exemplo, estável e perfeitamente alinhada ao longo tempo, garantindo uma funcionalidade fiável e exigindo pouca manutenção.
A Finstral fabrica cerca de 650.000 unidades de janelas por ano. Todas personalizadas, sempre uma peça única – a partir de mais de 41 mil milhões de combinações possíveis da gama Finstral. A grande quantidade total permite e exige a automatização; e são as máquinas, sob a orientação dos operadores de linha e técnicos de produção, que garantem esta enorme diversidade com uma qualidade fiável. Para que os arquitetos e clientes tenham uma verdadeira liberdade de escolha tanto a nível funcional como estético (foto abaixo). Esta é uma qualidade que só se torna possível graças à quantidade.